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集成绕组温度控制器热仿真测试方法的研究与实现

作者:小编    发布时间:2026-09-07 03:11:04    浏览量:

  绕组温度控制器的热仿真测试是实验室中绕组温度控制器校准的重要部分。了改进验证方法,在分析了当前实验室热模拟过程中的复杂布线后,通过初步设计研究了新的设计方法。传统的标定方法相比,新方法可以有效地保证电路的安全性,通过仿真验证了该方法的优越性,并通过实验证明了其可行性。组温度控制器是监视变压器绕组温度的专用仪器。准确性与变压器的安全稳定运行有关。组温度在绝缘材料的老化中起决定性作用。此,准确测量变压器绕组的温度并准确校准绕组的温度控制器尤为重要。

  年来,随着变电站数量的增加,绕组温度控制器的验证频率也增加了。于布线复杂,误差大且粗大,传统的热模拟检查方法无法满足当前的实验室校准要求。要经验。果,关于提高检查的可靠性,便利性和准确性以及集成绕组温度控制器的热模拟检查电路的研究已成为关键问题。文概述了传统热仿真测试方法的弊端,简化了测试电路,并将其集成到特定于高精度和高性能测试的接线盒中。

  过持续改进测试,实现了绕组温度控制器的新型热仿真测试方法。前,变电站中使用最广泛的温度计是压力温度计,其基于封闭容器中的温度敏感介质的压力随温度变化而测量温度。力式绕组温度调节器的温度测量系统由弹性元件,检测管,温度传感元件,电加热元件组成,温度变送器,集成转换器和数字显示器。度。模拟测试是模拟变压器负载的加热测试。

  过使用油温与变压器油温之间的油温差叠加的方法,可以在附加温度升高和温差增大时间接获得变压器绕组温度。油温度相等。温度测量期间,电加热元件通过改变匹配器和变压器(TA)次级侧的负载来补偿铜油的不同温差。组温度T1是变压器T0的最高油温与变压器△T的铜油温差之和,即T1 = T0 △T.交流电流表A1串联连接在转换器输入交流模拟环路中,测量CT CT CT次级二次电流,并且交流安培计A2与交流转换器的可调端串联。量IS。

集成绕组温度控制器热仿真测试方法的研究与实现(图1)

  整电压,使输入电流的交流电流表A1的显示值等于CT互感器电流互感器的二次侧额定电流IP。

  后调整转换器中的分流器,使电流表A2的显示值等于获得的IS值。本安设置pg电子官方网站期间,我们通常在电流回路中连接一个0.5级(0-10)A和0.2级(0-5)AC电流表,以监视一次和二次电流。犯错的危险。于绕组温度控制器的制造商不同,仪表接线的类型也不同,导致接线时间过多并影响校准。

  于接线复杂,可能导致接线混乱和接线错误。有疏忽会损坏绕组的温度控制器并导致危险情况。于工作人员技术水平参差不齐,对各种类型的绕组温度调节器的热仿真电路还没有完全了解,并且在接线过程中将两个交流电流表的功能混为一谈。校准过程中导致设置错误。对绕组温度控制器传统热仿真测试方法中验证过程中接线复杂,时间冗长等种种弊端,提出了一种综合方法来分析绕组温度控制器的热仿真电路。中布线,避免布线混乱。造专用接线盒,提高热仿真检查的准确性和效率,形成集成绕组温度控制器的热仿真检查方法。线配置:首先,本文解决了仪表线类型不同的问题,恒温阀芯其中包括两种热模拟检查线:带有设备的绕组温度控制器集成的自适应和绕组温度控制器以及外部匹配设备。

集成绕组温度控制器热仿真测试方法的研究与实现(图2)

  成,因此您可以在校准过程中根据不同的仪表选择合适的校准接口进行布线)A数字交流电流表和一个0.2级(0-220)V电压表分别显示和收集IP,IS和工作电压,并进行发送通过模数转换的电流和电压模拟信号变为数字信号,通过二进制编码显示,直观,清晰。后,本文还添加了两个交流电表校准接口,可用于随时检测交流电表的精度。然,在面板上,我们不仅有清楚的标记,而且还增加了主供气开关,以增强集成模块的安全性。置完成后,新的检查方法需要使用校准器。据配置要求,校准器面板的布局如下:1个用于校准器的外部电源连接器,1个总功率断路器,2个数字交流电表1个数字电压表,验证接口分为四个主要部分部分,包括总共4个AC数字电流表验证接口,2个0至5A恒定电流源接口以及带有集成适配器的绕组温度控制器。3个热模拟验证接口和5个热模拟验证接口,用于外部匹配器的绕组温度控制器。面介绍了大连金州生产的BWR-04BJ(TH)变压器绕组温度控制器,测试号为2010.10.10246.12的传统测试方法和新实验室测试方法的不同测试结果。

集成绕组温度控制器热仿真测试方法的研究与实现(图3)

  :设置铜油的温差△T = 20℃,次级额定电流IP = 3.5A,调节电压,使交流电流表A1指示CT次级额定电流获得IP变压器电流互感器;根据说明手册的计算选择合适的变频器齿轮。统测试方法的测试结果:接线分钟,接线%,读数是人工估算的IP = 3.32A,IS = 0.98A和测试结果集成绕组温度控制器的热仿真测试方法的说明:接线分钟的时间,接线%,读数直接看计数器,IP帐户= 3.249A, IS = 1.071A。试结果表明,与传统的维护方法相比,集成绕组温度控制器热仿真测试的集成仿真方法只能根据控制箱的提示进行连接。接,有效地提高了工作效率,并且不需要人工估算。试数据的准确性也使该设备简单,安全,可靠和便携。

集成绕组温度控制器热仿真测试方法的研究与实现(图4)

集成绕组温度控制器热仿真测试方法的研究与实现(图5)

  立集成的绕组温度控制器热仿真验证方法在这项工作中发挥了重要作用。传统的检查方法相比,本文讨论的新检查方法可以有效降低接线错误率,提高工作效率,减少仪表损耗,并且适合大多数控制器绕组温度。于校准绕组温度控制器。

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